Trituración del plástico
Triturado de plástico de alta precisión
El primer salto hacia un material homogéneo
La trituración es el primer gran salto del residuo plástico hacia un material homogéneo, manejable y listo para un reciclaje de alto rendimiento, y en Promak se convierte en un proceso diseñado al milímetro para cada planta.
La trituración reduce el tamaño del plástico y lo convierte en un material uniforme que facilita la separación óptica, la eliminación de contaminantes, el lavado y, más adelante, el granceado.
Puede integrarse en distintas fases del proceso (antes de la clasificación, del lavado o tras el secado), en función del tipo de plástico, su contaminación y las exigencias del producto final.
Tecnologías de triturado (desgarradores y molinos)
Promak trabaja con desgarradores de doble eje, desgarradores de un eje y molinos de cuchillas en seco o en húmedo, configurados según morfología, volumen, dureza y nivel de contaminación del plástico.
El proceso combina alimentación controlada, fragmentación mediante rotor–estator y tamizado, asegurando una granulometría constante y un flujo estable para las etapas siguientes.
Ventajas del triturado Promak
Esta alianza permite adaptar cada línea de trituración a los requerimientos de producción, consumo energético, mantenimiento y calidad del material triturado.
Un triturado uniforme aumenta la eficiencia del lavado, la separación y la extrusión, reduce tiempos de parada y mejora los costes de operación.
La combinación de ingeniería propia y tecnología de última generación convierte a Promak en un socio capaz de crear, optimizar o ampliar líneas de trituración de plástico con resultados fiables y consistentes
Lavado y secado: de nueva generación
Lavado y secado de plástico de nueva generación: del residuo contaminado a un material limpio, seco y listo para rendir al máximo en tu proceso de reciclaje
Por qué el lavado es el corazón del reciclaje
El lavado del plástico es el corazón de un reciclaje de calidad, y Promak lo convierte en una etapa de alto rendimiento que limpia, descontamina y seca el material para que vuelva a la cadena de valor en las mejores condiciones.
El objetivo es eliminar suciedad, etiquetas, restos de producto, arenas y otros contaminantes, y entregar un plástico lo más limpio y seco posible a las siguientes fases (clasificación óptica, extrusión y granceado).
Según el tipo de plástico (rígido o flexible, posconsumo o postindustrial) y su nivel de contaminación, se combinan diferentes etapas de lavado, fricción y secado.
Líneas de lavado Tecnofer a medida
Promak diseña líneas de lavado a medida con tecnología Tecnofer, evaluando eficiencia, consumo de agua y energía e integración en cada planta para elegir la mejor máquina de lavado de plástico.
Incorpora soluciones como prelavados en seco (tambores, cribas, sistemas IperWash), tinas de lavado para separar contaminantes pesados por flotación y lavadoras por fricción para cargas de suciedad elevada.
Secado mecánico y térmico para alta calidad
Utiliza tecnologías de secado mecánico como centrífugas y exprimidores (squeezer) para reducir de forma drástica la humedad de escamas y film, dejando el plástico listo para extrusión con altos estándares de calidad.
Cuando se requiere una humedad residual mínima, integra secado térmico optimizado, alcanzando niveles de 1–2% de humedad y garantizando la máxima estabilidad del proceso posterior.
Ventajas para la planta
Un sistema de lavado y secado bien diseñado mejora la calidad del material reciclado, reduce rechazos y optimiza el consumo de recursos, aumentando la productividad global de la línea.
Con más de 20 años de experiencia, Promak ayuda a redefinir y mejorar cada fase de la limpieza de plásticos, convirtiendo el lavado en un factor clave de eficiencia, sostenibilidad y rentabilidad
¿Necesita optimizar su sistema de triturado?
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