Preocupación por el impacto ambiental del plástico rígido

plastico rigido

La solidez y la durabilidad del plástico rígido lo convierten en un material polimérico usado en una gran cantidad de aplicaciones de consumo y industriales. Se usa, por ejemplo, en envases y contenedores, mobiliario, juguetes, automóviles, aparatos electrónicos y material de construcción.

Su elevada resistencia y capacidad para ser moldeado lo convierten en un material con un impacto significativo en la industria en general

Tipos de plásticos rígidos

Los plásticos rígidos pueden estar hechos de diferentes tipos de polímeros como el PP (Polipropileno), el PC(Policarbonato) o el HDPE (Polietileno de alta densidad) entre otros

plástico rígido

Para que el plástico resultante aumente su resistencia y dureza, existen diversos métodos como la adición de fibras de refuerzo, utilizar resinas de mayor calidad, tratarlos térmicamente o fabricarlos adecuadamente mediante el proceso de inyección de plástico.

Impacto medio ambiental

Generando Soluciones

La larga duración del plástico rígido en la naturaleza impacta de manera directa en su persistencia en el medio ambiente durante décadas.
La Optima es la solución ideal para el reciclaje de plásticos rígidos.

Promak, de la mano de su representada Altero, ofrece la solución tecnológica para el reciclaje y reutilización del plástico rígido. Las máquinas Optima disponen de todos los avances tecnológicos necesarios para integrarse en este entorno cada vez más cercano. Concretamente, integran un completo interfaz de comunicaciones y un potente sistema de registro de la información que posibilitan la intercomunicación con sistemas informáticos externos como sistemas ERP (Planificación de los Recursos Empresariales)

Impacto medio ambiental
 

La alimentación de la extrusora se efectúa de manera directa mediante tolva ya que no se requiere aglomeración previa del material, por tanto, no es necesario el compactador

Con el objetivo de minimizar la degradación del material y reducir el consumo energético se utilizan diseños de usillo en esta tecnología permitiendo un manejo, igualmente, fácil e intuitivo gracias a la interfaz de usuario personalizado.

Algunas de sus características principales son:

  • Calentamiento de la camisa por infrarrojos para reducir el consumo energético en un 60% y el tiempo en alcanzar la temperatura objetivo en un 50%
  • Proceso de arranque asistido para mayor comodidad y seguridad.
    Varias opciones de filtrado según el nivel de contaminación del material a procesar.
  • Enfriamiento de la camisa mediante aceite térmico para un control preciso y eficiente de la temperatura.
  • Desgasificador para la eliminación de gases y volátiles (opcional). Necesario cuando el material contiene algo de humedad o tintas.

Beneficios de la Solución Óptima para el reciclaje de material posindustrial de bajo peso

  • Granza de la máxima calidad totalmente reutilizable en procesos de inyección y soplado. Con un diseño ultra compacto se reduce la degradación del material por el efecto de corte del husillo conservando las propiedades del material virgen.
  • Mínimo consumo energético gracias al uso de motores de última generación, un sistema de calentamiento por infrarrojos y un diseño ultra compacto.
  • Reducción de costes. El modelo optima incorpora justo los componentes que necesitas.

Nuestra experiencia de más de 20 años en el sector del reciclaje nos posibilita ofrecerte un servicio personalizado, profesional y confiable.

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